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　　根據電子皮帶秤運行的經驗，一般認為影響喂料機稱量精確度的主要因素有以下幾個。

　　給料均勻性

　　通常希望皮帶上物料翰送量始終保持在皮帶秤額定愛程的 50%-90%范圍內，翰送量比較大但不超載，這有利于提商電子皮帶秤的使用精確度。對輸送同一種物料的幾條皮帶翰送機來說，最前面的一條因給料機給料波動可能會產生物料19不均勻的情況，而經過物料的轉運過程，不均勻的物料流會變得稍均勻一些，特別是對擺式給料機一堆堆給料這類短時間內不均勻，而較長時間均勻的給料機來說，越往后的皮帶翰送機瞬時流量會越來越均勻。此時的轉運過程就像一個濾波器一樣，可使瞬時流量的波動減少。

　　皮帶速度

　　皮帶速度越低，皮帶秤的稱量過程越接近于靜態;皮帶速度越低，皮帶張力也越小，而皮帶張力是稱重過程的主要干擾力，干擾因而減少;皮帶速度越低，同樣輸送量情況下物料層厚度越大，則單位長度皮帶上的負荷(kg/m)增加，因為加在承載器上的稱重托輥及皮帶的一部分重量是固定的，所以皮帶秤稱重過程中料重與總重比值增大。這些因素都可以提高稱量精確度。

　　皮帶愉送機的長度

　　皮帶輸送機過短，承載器離下料點及排料點太近，稱量精確度也要受影響;皮帶翰送機過長(例如超過150m)，皮帶張力值增大，當運行條件變化時，張力值的改變更大;長皮帶的均勻性、皮帶的跑偏I等難以滿足稱量的要求，對稱量精確度較高的皮帶秤來說，曾有規定要求皮帶長度不要超過200m。所以安裝皮帶秤的皮帶輸送機的最佳長度，平形托輥為7一15m,槽形托輥由于輸送機兩端滾筒(相當于平形托輥)與槽形托輥之間有幾節過渡托輥，所以最佳長度要稍長一點，約為12一25m0

　　皮帶愉送機斷面形狀

　　皮帶輸送機斷面形狀有水平皮帶輸送機、傾角不變的傾斜皮帶輸送機、帶凸弧曲線段(即先傾斜向上后水平)的皮帶輸送機和帶凹弧曲線段(即先水平后傾斜向上)的皮帶翰送機。水平皮帶輸送機和傾角不變的傾斜皮帶輸送機最適于稱重;帶凸弧曲線段的皮帶輸送機可以進行稱重，但稱量精確度稍低;帶凹弧曲線段的皮帶輸送機也可以進行稱重，但稱量精確度更低一些，因為在曲線段部分有物料時皮帶尚能貼緊托輥，沒有物料時，受皮帶張力的影響，部分皮帶被抬起離開托輥，破壞了空皮帶狀況下的皮帶秤零點平衡。

　　皮帶愉送機的傾角

　　皮帶輸送機的傾角越大，力的傳遞特性越復雜，承載器的調整越困難。傾角為零的平皮帶翰送機當然是最理想的，負傾角和高傾角都是不利的稱重條件。當傾角超過60以后，物料垂直提升的高度變化越來越大，皮帶的張力也成倍增大，因而對稱量精確度的影響也明顯加大。