一、轉(zhuǎn)子的齒形
 
型面：主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子的齒面均為型面，是空間曲面。
 



 
a)對稱圓弧齒形
b)非對稱圓弧齒形
 
齒形：型面在垂直于轉(zhuǎn)子軸線平面（端面）上的投影稱為轉(zhuǎn)子的齒形，是一條平面曲線。嚙合線：陰、陽轉(zhuǎn)子齒形在端平面上嚙合運動的嚙合點軌跡，叫做齒形的嚙合線，如圖3-9所示，齒形一般由圓弧、擺線、橢圓、拋物線、徑向直線等組成。型線：組成轉(zhuǎn)子齒形的曲線稱為型線。
（1）齒形的基本要求
 




 
 
 
 
▲、較好的氣密性泄漏途徑如圖3-10所示。接觸線方向的泄漏如圖3-11所示。如圖3-12所示，稱為泄漏三角形。
▲、接觸線長度盡量短
▲、較大的面積利用系數(shù)。
 
 


 
 
 
（2）典型齒形
在螺桿式壓縮機中，對于齒形中心線兩邊型線相同的稱對稱型線（圖3-9a），不同的稱非對稱型線（圖3-9b），齒形型線都在節(jié)圓內(nèi)或節(jié)圓外的稱單邊型線（圖3-9），否則稱為雙邊型線。
 



 
▲、X齒形X齒形如圖3-13所示，它是由瑞典Atlas copco公司在圓弧擺線所組成的單邊不對稱齒形的基礎(chǔ)上進行改進而成。
▲、Sigma齒形Sigma齒形如圖3-14所示，它是由德國Kaeser壓縮機公司在圓弧擺線所組成的單邊不對稱齒形的基礎(chǔ)上研制成功的。
3)CF齒形CF齒形如圖3-15所示，它是由德國GHH公司設(shè)計的。
 


 
 
 
應(yīng)當看到，用以評價或比較不同齒形的許多因素是相互制約的。如：為了減小泄漏三角形，確保螺桿的軸向氣密性采用點嚙合擺線，就不可避免地使接觸線長度增加；為了保護擺線的發(fā)生點，采用小圓弧或直線作齒頂型線，則增大了泄漏三角形等等。所以應(yīng)根據(jù)不同的使用場合選用不同的齒形。
現(xiàn)在各種新的齒形層出不窮，如日本日立的a齒形，日本神戶的b齒形（圖3-16a），瑞典斯達爾（Stals）齒形（圖3-16b），極大地提高了螺桿壓縮機的性能。
 



 
a)b齒形
b)b)Stals齒形
 
 
 
二、轉(zhuǎn)子的齒數(shù)和扭轉(zhuǎn)角
轉(zhuǎn)子的齒數(shù)和壓縮機的輸氣量、效率及轉(zhuǎn)子的剛度有很大關(guān)系。通常轉(zhuǎn)子齒數(shù)越少，在相同的轉(zhuǎn)子長度和端面面積時，壓縮機有較大的輸氣量。
 




 
 
轉(zhuǎn)子的扭轉(zhuǎn)角是指轉(zhuǎn)子上的一個齒在轉(zhuǎn)子兩端端平面上投影的夾角，如圖3-17所示，它表示轉(zhuǎn)子上一個齒的扭曲程度。
 
三、圓周速度和轉(zhuǎn)速
轉(zhuǎn)子齒間圓周速度是影響壓縮機尺寸、質(zhì)量、效率及傳動方式的一個重要因素。
圓周速度大：
▲、在相同輸氣量的情況下，壓縮機的質(zhì)量及外形尺寸將減小；
▲、并且氣體通過壓縮機間隙的相對泄漏量將會減少；
▲、氣體在吸、排氣孔口及齒間內(nèi)的流動阻力損失相應(yīng)增加。
▲、圓周速度確定后，螺桿轉(zhuǎn)速也隨之確定。
 
四、公稱直徑、長徑比
螺桿直徑是關(guān)系到螺桿壓縮機系列化、零件標準化、通用化的一個重要參數(shù)。長徑比l:螺桿式壓縮機轉(zhuǎn)子螺旋部分的軸向長度L與其公稱直徑D0之比按我國機械工業(yè)部標準JB／T6906—1993《噴油螺桿式單級制冷壓縮機》中，推薦的螺桿壓縮機結(jié)構(gòu)參數(shù)系列見表3-1。
 
表3-1我國螺桿壓縮機結(jié)構(gòu)參數(shù)

陽轉(zhuǎn)子名義直徑/mm	100	125	100	120	160	200	250	315	400	500
陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速/（r/min）	4400		2960						1450
轉(zhuǎn)子長徑比	1、1.5
制冷劑	R12、R22、R717

五、級數(shù)與壓力比
對噴油螺桿式壓縮機，一般采用一級壓縮或二級壓縮。
無油螺桿式壓縮機主要是根據(jù)許可的排氣溫度來決定壓力比和級數(shù).
六、間隙
螺桿式壓縮機兩轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與機體之間要求留有適當?shù)拈g隙。這不僅考慮制造和裝配誤差，也考慮了彎曲變形和熱變形的因素。http://m.74wpg.cn